Bij hoogwaardige lastechniek worden materialen aan elkaar verbonden door middel van druk en/of warmte. Het materiaal dat verbonden moet worden wordt op de verbindingsplaats in vloeibare of deegachtige toestand gebracht en ondertussen wordt er materiaal toegevoegd, waarbij er continuïteit ontstaat tussen de beide te verbinden delen. Lastechniek is wel totaal iets anders dan solderen. Bij solderen smelt ook het materiaal van het werkstuk en dat is bij lastechniek niet het geval.

Op het gebied van lastechniek heb je weer veel verschillende lasprocessen die gebruikt kunnen worden en door de jaren heen zijn ontwikkeld. Ze kunnen worden ingedeeld in zes hoofdgroepen en daarbij is er ook nog een zevende groep. Dit is qua lastechnieken ook wel een verzamelgroep. De lastechniek is zeer uitgebreid en daarom worden deze lasprocessen in verschillende groepen opgedeeld. Deze lastechnieken worden opgedeeld in booglassen, elektrisch weerstandlassen, autogeen lassen, druklassen, bundellassen en andere overige lasprocessen. Het voordeel van het gebruik maken van goede lastechnieken is dat de lasverbindingen ontzettend sterk zijn, waardoor de onderdelen niet snel los van elkaar zullen raken. Daarnaast is een lasverbinding door middel van lastechniek ook eenvoudig en snel te realiseren, sneller dan een boutverbinding waarbij gaten geboord moeten worden. Kijk voor meer informatie over lastechniek op de website.

PLC is een programmatuurtaal waarmee machines kunnen worden geprogrammeerd. Het is een gangbare en algemene taal waar meerdere variaties van beschikbaar zijn. Door de complexiteit van PLC programmeren kan niet iedere werknemer van een fabriek ermee overweg. Om deze complexe materie goed in te stellen heb zijn er PLC programmeurs nodig. PLC programmeurs zorgen ervoor dat de werking van een machine goed verloopt. Dit is een onderdeel van de industriële automatisering in een fabriek. Door goed te luisteren naar de wens van de klant, zorgt de programmeur ervoor dat de machine volledig werkt zoals deze hoort te werken.

Werken als PLC programmeur

Het werk als PLC programmeur is erg afwisselend, je krijgt namelijk te maken met een zeer uiteenlopende categorie aan klanten. Wel is het zo dat het meeste werk in een fabriek of werkplaats van een fabriek plaatsvindt. Dit omdat de meeste machines op locatie worden geïnstalleerd door PLC programmeurs. Het voordeel hiervan is dat je op veel verschillende locaties in Nederland komt en niet de hele dag op het zelfde kantoor zit te werken. Wil jij meer informatie ontvangen over het werk als PLC programmeur, neem dan vrijblijvend contact met ons op om de mogelijkheden met ons te bespreken.

De informatie die er over lasersnijders wordt verschaft is vaak wel erg beknopt. Vooral voor mensen die er eigenlijk niets vanaf weten is er echt bijna geen duidelijke info te vinden over de manier waarop dat nu eigenlijk werkt. Wel is het zo dat kunststof heel precies kan worden uitgesneden met zo’n lasersnijder. Ook is duidelijk dat u daar een vaste hand voor nodig hebt en dat u best gemakkelijk uit kan schieten. Sommige bedrijven bedenken daar handige oplossingen voor zodat uitschieten bij lasersnijden absoluut niet meer mogelijk is. Wij vinden het best kwalijk dat er niet echt duidelijke info op het internet te vinden is over de manier waarop lasersnijden wordt toegepast. Voor vakmensen en rotten in het vak is de technische taal die hierbij gepaard krijgt vast heel erg duidelijk, maar wij begrijpen er niet zo heel veel van.

Lasersnijders voor kunststof

Het enige dat wel duidelijk is, is dat er met sommige lasersnijders heel precies kan worden gesneden in plastic. Door middel van een laserstraal wordt er een zeer rechte lijn gemaakt in het kunststof. Deze lijn is kaarsrecht en zal niet afwijken van de stand waarin de lasersnijder is gezet. De mogelijkheden die wij hebben om mensen te vertellen wat lasersnijden precies is zijn eindeloos. Het enige wat wij moeten doen is nog even verder kijken naar allerlei informatie waardoor wij er meer vanaf weten. Binnenkort krijgen wij ook een rondleiding bij een bedrijf dat gespecialiseerd is in het snijden van kunststof en het vormen door middel van extrusie. Wij zijn erg benieuwd en vertellen u daar binnenkort graag meer over. Wij gaan volgende week bij ze langs, dan zullen wij zo snel mogelijk laten weten hoe de rondleiding op het bedrijf was.

Iedere medewerker in de las engineering die bij ons werkt is voorzien van het diploma International Institute of Welding (IIWW). Hiermee is iedere las engineer internationaal gekwalificeerd. Hierdoor kan de lastechniek tot in de puntjes geoptimaliseerd worden. Wist u bijvoorbeeld dat wij ons geheel aan de ASME code houden en dat wij het U-Stamp certificaat hebben? Hierdoor weet u zeker dat wij accuraat reageren en dat uw opdrachten snel worden afgerond. In dit bericht vertellen wij u graag meer over las engineering en de technieken die wij gebruiken om uw opdrachten uit te voeren.

Las engineering

Bij las engineering kunt u onder andere denken aan het lassen van drukvaten. Indien deze niet op een goede manier gelast worden kan het voorkomen dat er onvoldoende druk op de drukvaten komt. Drukvaten zijn een belangrijk onderdeel van de industrie, waarin zich gas of vloeistof bevindt. Er is een uitgebreide Nederlandse regelgeving op het gebied van las engineering bij drukvaten. Het moet namelijk onderscheid maken tussen drukvaten zoals gasflessen. Grotere drukvaten zoals opslagtanks van aardgas moeten aan zwaardere eisen voldoen. Deze worden ook regelmatig gekeurd en moeten dus uitermate goed van kwaliteit zijn. Onze las engineering is dermate goed ontwikkeld dat onze werkzaamheden worden afgesteld op deze Nederlandse eisen. Ook letten wij erop dat de drukvaten aan de Europese regelgeving voor de buitenlandse afnemers voldoen.

Meer weten over onze las engineering?

Bekijk onze website voor meer informatie over de producten die wij kunnen realiseren. Kwaliteit staat voorop bij ons. Heeft u een opdracht, dan zorgen wij ervoor dat deze binnen de afgesproken levertijd klaar is.